不銹鋼復(fù)合管欄桿在加工和制作的過(guò)程中需要注意的問(wèn)題是比較多的，對(duì)于不銹鋼復(fù)合管欄桿的制作的流程和程序是比較嚴(yán)格的，也是比較清晰的，它要求的技術(shù)條件是比較高的，因此的話對(duì)于不銹鋼復(fù)合管欄桿的制作一定要把握住才是可以的。那么它在制作的過(guò)程中需要用到重要的一步就是焊接。那么常見(jiàn)的焊接的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?如何進(jìn)行去焊接呢?

　　建議用非熔化極氬弧焊，適于焊接薄壁件，而且可以獲得良好的接頭，力學(xué)性能可以得到保證。但是，鎢極載流能力有限，電流不能太大，但是質(zhì)量絕對(duì)可以得到保障，并且你焊接的是薄壁管件，不需要開(kāi)坡口，方便。但是，具體的氣流量，焊機(jī)電流因焊機(jī)以及實(shí)際情況的不同，無(wú)法明示你，你可以請(qǐng)教一下同事，畢竟他們有多年積累的焊接經(jīng)驗(yàn)，你說(shuō)呢?

　　不銹鋼復(fù)合管欄桿焊接方法是采用左焊法，焊炬勻速前進(jìn)，保持上下不跳動(dòng)。焊絲順著焊口并貼緊焊口從熔池前沿加入，加入量視間隙與速度而定。盡量少加勤加，以免在平焊時(shí)形成焊 縫內(nèi)凹和仰焊時(shí)焊縫外凸，以焊縫一次成型為原則。焊絲端部始終處于氬氣保護(hù)范圍內(nèi)，以免紅熱的端頭氧化。焊絲也不應(yīng)伸入熔池中攪亂氬氣流。

　　焊絲直徑選用2.0～2.5mm，焊接電流在40～100A之間，氬氣流量8L/min，焊炬噴咀孔徑8mm，噴咀與工件距離5～10mm。

　　引弧時(shí)提前送氣3～5s。熄弧前應(yīng)先提高行進(jìn)速度，然后熄弧，以消除弧坑。